Robert Shenk, FLSmidth, memberikan gambaran keseluruhan tentang rupa tumbuhan simen 'hijau' dalam masa terdekat.
Sedekad dari sekarang, industri simen akan kelihatan sangat berbeza daripada hari ini.Apabila realiti perubahan iklim terus melanda, tekanan sosial terhadap pemancar berat akan meningkat dan tekanan kewangan akan menyusul, memaksa pengeluar simen bertindak.Tidak akan ada lagi masa untuk bersembunyi di sebalik sasaran atau peta jalan;toleransi global akan habis.Industri simen mempunyai tanggungjawab untuk melaksanakan semua perkara yang telah dijanjikan.
Sebagai pembekal terkemuka kepada industri, FLSmidth amat merasakan tanggungjawab ini.Syarikat itu mempunyai penyelesaian yang tersedia sekarang, dengan lebih banyak pembangunan, tetapi keutamaannya ialah menyampaikan penyelesaian ini kepada pengeluar simen.Kerana jika anda tidak dapat membayangkan rupa loji simen - jika anda tidak mempercayainya - ia tidak akan berlaku.Artikel ini ialah gambaran keseluruhan kilang simen dalam masa terdekat, dari kuari hingga penghantaran.Ia mungkin tidak kelihatan begitu berbeza daripada tumbuhan yang anda akan lihat hari ini, tetapi ia adalah.Perbezaannya adalah dalam cara ia dikendalikan, apa yang dimasukkan ke dalamnya, dan beberapa teknologi sokongan.
Kuari
Walaupun transformasi total kuari tidak diramalkan dalam masa terdekat, akan terdapat beberapa perbezaan utama.Pertama, elektrifikasi pengekstrakan dan pengangkutan bahan - beralih daripada diesel kepada kenderaan berkuasa elektrik di kuari adalah cara yang agak mudah untuk mengurangkan pelepasan karbon dalam bahagian proses simen ini.Malah, projek perintis baru-baru ini di kuari Sweden merealisasikan pengurangan 98% dalam pelepasan karbon melalui penggunaan jentera elektrik.
Tambahan pula, kuari itu mungkin menjadi tempat yang sunyi kerana kebanyakan kenderaan elektrik ini juga akan berautonomi sepenuhnya.Elektrifikasi ini memerlukan sumber kuasa tambahan, tetapi dalam dekad akan datang, lebih banyak loji simen dijangka mengawal bekalan tenaga mereka dengan membina pemasangan angin dan solar di tapak.Ini akan memastikan mereka mempunyai tenaga bersih yang mereka perlukan untuk menjana kuasa bukan sahaja operasi kuari mereka tetapi meningkatkan bekalan elektrik di seluruh loji.
Selain daripada enjin elektrik yang tenang, kuari mungkin tidak kelihatan sesibuk pada tahun-tahun 'klinker puncak', berkat peningkatan pengambilan bahan bersimen tambahan, termasuk tanah liat terkalsin, yang akan dibincangkan dengan lebih terperinci kemudian dalam artikel.
Menghancurkan
Operasi penghancuran akan menjadi lebih bijak dan lebih cekap, mengambil kesempatan daripada teknologi Industri 4.0 untuk menjimatkan tenaga dan memaksimumkan ketersediaan.Sistem penglihatan yang didorong oleh pembelajaran mesin akan membantu mengelakkan sekatan, manakala penekanan pada bahagian yang haus keras dan penyelenggaraan yang mudah akan memastikan masa henti yang minimum.
Pengurusan stok simpanan
Pengadunan yang lebih cekap akan membolehkan kawalan kimia yang lebih baik dan kecekapan pengisaran – jadi penekanan pada bahagian loji ini akan diberikan kepada teknologi visualisasi stok simpanan termaju.Peralatan ini mungkin kelihatan sama, tetapi kawalan kualiti akan diperhalusi dengan sangat baik berkat penggunaan program perisian seperti QCX/BlendExpert™ Pile and Mill, yang membantu pengendali loji simen memperoleh kawalan yang lebih besar ke atas suapan kilang mentah mereka.Pemodelan 3D dan analisis yang pantas dan tepat memberikan cerapan yang terbaik tentang komposisi simpanan stok, membolehkan pengoptimuman pengadunan dengan usaha yang minimum.Semua ini bermakna bahawa bahan mentah akan disediakan untuk memaksimumkan penggunaan SCM.
Pengisaran mentah
Operasi pengisaran mentah akan ditumpukan pada kilang penggelek menegak, yang mampu mencapai kecekapan tenaga yang lebih besar, peningkatan produktiviti dan ketersediaan yang lebih tinggi.Selain itu, potensi kawalan untuk VRM (apabila pemacu utama dilengkapi dengan VFD) adalah jauh lebih baik daripada kilang bebola atau malah penekan penggelek hidraulik.Ini membolehkan tahap pengoptimuman yang lebih tinggi, yang seterusnya meningkatkan kestabilan tanur dan memudahkan peningkatan penggunaan bahan api alternatif dan penggunaan bahan mentah yang lebih pelbagai.
Piroproses
Perubahan terbesar pada kilang akan dilihat dalam tanur.Pertama, lebih sedikit klinker akan dihasilkan mengikut kadar pengeluaran simen, digantikan dalam kuantiti yang semakin meningkat oleh SCM.Kedua, solekan bahan api akan terus berkembang, mengambil kesempatan daripada pembakar termaju dan teknologi pembakaran lain untuk melancarkan gabungan bahan api alternatif termasuk produk buangan, biojisim, bahan api yang baru direka bentuk daripada aliran sisa, pengayaan oksigen (yang dipanggil oxyfuel suntikan) dan juga hidrogen.Dos ketepatan akan membolehkan kawalan tanur yang teliti untuk memaksimumkan kualiti klinker, manakala penyelesaian seperti Peranti Pembakaran HOTDISC® akan membolehkan pelbagai jenis bahan api digunakan.Perlu diingat bahawa penggantian 100% bahan api fosil boleh dilakukan dengan teknologi sedia ada, tetapi ia mungkin mengambil masa sedekad lagi atau lebih untuk aliran sisa untuk mengejar permintaan.Di samping itu, loji simen hijau masa depan perlu mempertimbangkan sejauh mana kehijauan bahan api alternatif ini sebenarnya.
Haba buangan juga akan digunakan, bukan sahaja dalam proses piroproses tetapi juga di kawasan lain loji, contohnya untuk menggantikan penjana gas panas.Haba buangan daripada proses pengeluaran klinker akan ditangkap dan digunakan untuk mengimbangi baki permintaan tenaga loji.
Sumber：World Cement, Diterbitkan oleh David Bizley, Editor
Masa siaran: Apr-22-2022